MCI®-2020 是一種混凝土表面鋼筋腐蝕抑制劑™，旨在滲透水泥基材料，
包括混凝土、砂漿和石灰石。 MCI®-2020 以液相和氣相兩種形式經由孔隙結構遷移，
在嵌入的鋼筋上形成保護性分子層。 MCI®-2020 提供防腐蝕保護，
防止碳化、氯化物和其他污染物侵蝕。
MCI®-2020 V/O 是 MCI®-2020 的高黏度版本，
專為垂直和高空應用而設計。
UFI：8GTX-T1F1-AU1R-RYU9
• 防止碳化、氯化物和其他腐蝕性污染物引起的腐蝕
• 有效降低已腐蝕金屬的腐蝕速率
• 通過認證，符合 ANSI/NSF 61 標準（適用於含飲用水的結構）
• 符合 EN 1504-9 標準：混凝土結構保護和修復產品及系統，原則 9 和 11
• 水基，不易燃
• 不會腐蝕、染色、變色或以其他方式損害玻璃、金屬或汽車油漆
• 不含鈣亞硝酸鹽
• 不含蠟
• 無需去除完好混凝土
• 允許水氣擴散（非防潮層）
• 可使用噴塗、刷塗或滾塗輕鬆施工
• 固化時間極短；如有必要，施工後數分鐘即可恢復交通（表面乾燥）
• 遷移不受方向（水平、垂直、頂面）影響
• 30 天內遷移距離可達 7 公分（3 吋）
• 經實驗室和現場測試驗證，性能優異
• MCI®-2020 V/O 適用於垂直和頂面
• MCI®-2020 和 MCI®-2020 V/O 技術已被 ICRI 510.2-2019 指引認可為表面塗覆型緩蝕劑 (SACI)
• 現有鋼筋混凝土、預製混凝土、預力混凝土、後張拉混凝土或海洋混凝土結構的預防性維護
• 暴露於腐蝕性環境（化學物質、除冰鹽、碳化、大氣侵蝕）的橋樑、公路和工業地面
• 停車場
• 混凝土碼頭、水壩、海上平台、樁基、立柱、管道、電線桿和冷卻水塔
• 混凝土飲用水結構
• 作為 Cortec 高效能修復系統™ (HPRS®) 的組成部分
MCI®-2020 在水平面上可單層塗刷，用量為 150 平方英尺/加侖（3.68 平方米/公升）。
在垂直面和頂面，需塗刷兩層，用量為 300 平方英尺/加侖（7.36 平方米/公升）。
MCI®-2020 V/O 在大多數表面上可單層塗刷，用量為 150 平方英尺/加侖（3.68 平方米/公升）。
對於密度較高的頂面，也可塗刷兩層，用量為 300 平方英尺/加侖（7.36 平方米/公升）。
| Appearance | Clear to slightly hazy, amber liquid |
| pH | 9-9.7 (neat) |
| Density | 8.6-8.8 lb/gal (1.03-1.05 kg/L) |
| Water Vapor Transmission | 1.72 perms (TCG Project # 09146) |
| NVC | 20-27% |
| Shelf Life | 24 months in sealed container |
| Storage | 32-150 °F (0-65 °C) |
| Appearance | Clear, yellow, viscous liquid |
| pH | 9-10 (neat) |
| Density | 8.6-8.8 lb/gal (1.03-1.05 kg/L) |
| NVC | 20-27% |
| Shelf Life | 24 months in sealed container |
| Storage | 32-150 °F (0-65 °C) Do NOT Freeze |
MCI®-2020/MCI®-2020 V/O 的性能已在多項實驗室和現場研究中得到證實。
測試證實了其降低腐蝕速率的能力，即使在存在氯化物的情況下也是如此，
並且它能夠從混凝土表面遷移到結構內部，
並在嵌入的鋼筋上形成保護層。
研究 1：滲透到混凝土中、成膜能力、氯化物置換、腐蝕緩解
加州州立大學北嶺分校進行了腐蝕速率測試，隨後對 MCI®-2020 處理的樣品進行了掃描電子顯微鏡 (SEM) 分析、能量色散 X 射線光譜 (EDX) 分析和X 射線光電子能譜 (XPS) 深度剖析分析。
根據腐蝕速率測試，MCI® 保護的樣品平均電流密度為 0.4 µA/cm²，約為未處理樣品（平均電流密度為 1.4 µA/cm²）的四分之一。
據估計，這種降低可使使用壽命延長 15 年以上。
對取自對照組（未處理）和處理組樣品的嵌入鋼材進行了 SEM 和 EDX 分析。氮 (N) 存在於 MC®-2020 的活性成分中。
如下表所示，對照組樣品僅含有微量氮，而處理組樣品中氮含量顯著增加，顯示活性抑制劑已到達鋼材表面。該圖也顯示了表面氯化物的存在。處理組樣品表面氯化物的平均含量低於對照組樣品。
最後，XPS深度剖析顯示，鋼筋表面60 nm深度處存在氯化物，而75 nm深度處存在氮，證實了抑製劑能夠比氯化物更深地吸附到金屬內部，從而提供腐蝕保護，而未經處理的樣品則遭受了局部腐蝕。
| Mass Concentration (%) | ||||||||
| Sample | Etch Time (seconds) | Fe 2p | O 1s | C 1s | N 1s | Cl 2p | Ca 2p | Si 2p |
| Untreated | 0 | 6.27 | 42.71 | 30.67 | 0.19 | 1.07 | 14.19 | 4.97 |
| Untreated | 120 | 13.6 | 39.43 | 23.08 | 0.14 | 1.06 | 17.59 | 5.19 |
| Untreated | 240 | 14.65 | 38.77 | 22.35 | 0.11 | 1.01 | 18.18 | 5.03 |
| L2020 | 0 | 2.3 | 42.22 | 29.9 | 1.16 | 0.95 | 17.28 | 6.26 |
| L2020 | 120 | 2.53 | 43.01 | 25.17 | 1.12 | 0.93 | 20.14 | 7.18 |
| L2020 | 240 | 2.56 | 43.85 | 21.95 | 1.05 | 1.4 | 22.19 | 7.09 |
| L2020M | 0 | 2.02 | 40.2 | 38.55 | 1.32 | 0.87 | 11.54 | 5.53 |
| L2020M | 120 | 2.22 | 41.74 | 32.13 | 1.29 | 0.86 | 15.41 | 6.42 |
| L2020M | 240 | 2.82 | 43.61 | 28.99 | 1.15 | 0.83 | 15.92 | 6.68 |
表面應乾燥、清潔，無油污、油脂、風化鹽析物、防水劑、塗層、薄膜及瀝青。
清潔方法可採用蒸氣清洗、高壓水刀清洗或噴砂清洗。
根據產品塗佈率，使用噴塗、刷塗或滾塗的方式塗覆 MCI®-2020/MCI®-2020 V/O。
噴塗 MCI®-2020/MCI®-2020 V/O 時，Cortec® 建議使用傳統的氣輔式或無氣噴塗設備。
對於氣動噴塗設備，建議氣壓為 30 至 50 psi，並使用 0.019-0.030 英吋（0.5-0.8 毫米）的噴嘴。
MCI®-2020 也可使用手持式壓力噴塗設備進行噴塗。
如果需要噴塗多層，請確保每層之間表面充分乾燥，以便第二層塗層在 15 分鐘內滲透到表面。
在 MCI®-2020/MCI®-2020 V/O 上塗上防水劑、塗料、修補砂漿或覆蓋層時，除非事先已進行附著力測試，否則應用水沖洗、高壓清洗或噴砂清理表面，以去除任何殘留物。
有關更詳細的施工說明，請參閱產品規格。
• 基材和環境溫度應高於 35 °F (2 °C) 且低於 125 °F (50 °C)
• 若預計施工後 12 小時內溫度會降至 32 °F (0 °C) 以下，請勿施工
• MCI®-2020/MCI®-2020 V/O 不會滲透防水劑、塗料、油漆、薄膜或瀝青
• 若預計施用後 8 小時內有降水，請勿施用。
• 如果結構在施工 MCI®-2020/MCI®-2020 V/O 後將被淹沒，建議在浸水前在 MCI®-2020/MCI®-2020 V/O 上塗覆防水塗層
• 使用 MCI®-2020/MCI®-2020 V/O 處理的結構中，鋼筋深度處的最大氯化物含量為 6 lb/yd3 (3.5 kg/m3)；如需更高濃度，請諮詢 Cortec® 技術服務部門
MCI®-2020 和 MCI®-2020 V/O 提供 5 加侖（19 公升）桶裝、55 加侖（208 公升）桶裝和 275 加侖（1040 公升）噸桶裝。
為確保最佳產品性能，請將產品儲存在原包裝中，置於室內，避免陽光直射，溫度保持在 4-38°C (4-100°F)。
保存期限：2 年
*中文翻譯僅供客戶參考，所有資料均已CORTEC最新資料為主*