VpCI®-386 是一種快乾、水性防鏽底漆/面漆，可應用於 DTM（直接塗覆金屬），並在惡劣的戶外、無遮蔽的應用中提供保護。
無毒有機抑制劑的複雜混合物提供的保護可與大多數油漆和富鋅底漆相媲美。 提供多金屬保護。 優異的抗紫外線性能。
VpCI®- 386 可焊接，可用於在焊接前保持表面無腐蝕。可與大多數客製化顏色相匹配。 NSN 8030-01-481-8897（僅限透明）。
| 固體體積 | 31% |
| 光澤度 (ASTM D532) | 80+ |
| 揮發性有機化合物 (ASTM D3960) | 0.6 lbs/gal (72 g/l) |
| 黏度 | 50-60 sec+ Zahn #3 |
| 鉛筆硬度 (ASTM D3363) | HB-H |
| 理論塗佈量 | 497 sq.ft/gal @ 1.0 mils DFT (12.2 sq.m/l @ 25 μm) |
| 每加侖重量 | 8.58 lbs/gal (1.03 kg/l) |
| 閃點 | >200°F (93°C) |
| 乾膜厚度 | 1.5-3.0 mils (37.5-75 μm) |
| 濕膜厚度 | 4.8-9.6 mils (120-240 μm) |
| 表面觸乾 | 30 min |
| 表面乾燥 | 1 hr |
| 重塗時間 | Dry to touch - 72 hrs, sand thereafter |
| 強制乾燥 | 15-20 min @ 150°F (65°C) |
| 完全固化 | 3-7 days |
| 鹽霧試驗 (ASTM B117) | 168 hrs |
| 濕度試驗(ASTM D1748) | 1000 hrs |
| 附著力(ASTM D3359) | 5B |
| 彎曲測試 (ASTM D522) | 1/2" mandrel (1.27cm) |
所有測試均在環境溫度下固化 7 天後進行
表面處理
基材應不含油脂、油、污垢、指紋、繪圖化合物、防銹劑（Cortec® 批准的除外）或任何其他可能影響附著力的表面污染物。
對於生產線應用，請使用 VpCI®-440 或類似的磷化預處理。對於裸金屬應用，Cortec® 建議使用 NACE #3/SSPC-SP6 商業噴砂清潔。
在全面應用之前，請先諮詢 Cortec® 技術服務和/或測試系統附著力。
建議在將 VpCI®-386 塗敷到鋁、鍍鋅或電鍍基材上之前，先塗上 0.5-1.0 密耳（12.5-25 微米）的清洗底漆，例如 VpCI®-373 綠色。其他建議的底漆包括 VpCI®-375、395 和 396，具體取決於塗層要求。在 VpCI®-386 上塗覆溶劑型面漆時，必須檢查相容性。
使用「鼠籠」型攪拌機、手持鑽攪拌機或其他等效方法強力攪拌至均勻濃稠度。
CorShield® VpCI®-386 可透過噴塗、滾塗、刷塗或浸塗的方式進行施工。
HVLP / 傳統噴塗
• 噴嘴直徑 .009”-.021”，取決於壓力與黏度
• 空氣壓力 45-55 psi
• 流體壓力 10 psi
• 流體軟管內徑應為 ⅜” (0.95 cm)最大長度為 50 英尺 (15.2 m)。
• 內徑 1/4 英吋（0.64 公分）可以使用流體軟管，但可能需要調整壓力。
Air Assisted/無氣噴塗
• 噴嘴直徑 0.015”-0.035” (0.38-0.89 mm)，取決於壓力和黏度
• 壓力 1800-2500 psi
• 軟管內徑應為 ⅜” (0.95 cm)最小，但內徑為 1/4 英吋（0.64 公分）為了方便使用，可以使用鞭端部分。
建議最大長度為 100 英尺 (30.5 m)。
清理
在油漆未乾時，使用後立即用乙酸丁酯清潔工具/設備。
乾燥後，使用丁基溶纖劑或 MEK。
使用任何溶劑時請遵循製造商的安全建議
VpCI®-386 有 5 加侖（19 公升）桶裝、55 加侖（208 公升）金屬桶、液體手提袋和散裝可供選擇。
產品保存期限為1年
*中文翻譯僅供客戶參考，所有資料均已CORTEC最新資料為主*