VpCI®-371 是一種快乾、溶劑型有機矽單塗層系統（面漆），可應用於DTM（直接塗覆到金屬上），並在惡劣、戶外、無遮蔽的應用中提供保護，設計用於高溫應用400 °F (204 °C) -1200 °F (649 °C)。
無毒有機抑制劑的複雜混合物提供的保護可與大多數油漆和富鋅底漆相媲美。
| 固體體積 | 37.10% |
| 光澤度 (ASTM D532) | 80+ |
| 揮發性有機化合物 (ASTM D3960) | 3.3 lbs/gal (395 g/L) |
| 黏度 | 30 sec+ Zahn #3 |
| 鉛筆硬度 (ASTM D3363) | 5B |
| 理論塗佈量 | 593 sq.ft/gal @ 1.0 mils DFT (14.55 sq.m/L@ 25 μm) |
| 每加侖重量 | 8.84 lbs/gal (1.06 kg/L) |
| 閃點 | 77 °F (25 °C) |
| 乾膜厚度 | 1.0-2.0 mils (25-50 μm) |
| 濕膜厚度 | 3.0-5.4 mils (75-135 μm) |
| 表面觸乾 | 20 min to 5B Hardness |
| 表面乾燥 | 40 min |
| 重塗時間 | Dry to touch - 72 hrs |
| 強制乾燥 | 15-20 min @ 150 °F (65 °C) |
| 完全固化 | 30 min at 500 °F (260 °C) to 9H Hardness |
| 鹽霧試驗 (ASTM B117) | 600 hrs |
| 濕度試驗(ASTM D1748) | 300 hrs |
| 附著力(ASTM D3359) | 5B |
| 彎曲測試 (ASTM D522) | ½" mandrel (1.27 cm) |
表面處理
基材應不含油脂、油、污垢、指紋、繪圖化合物、防銹劑（Cortec® 批准的除外）或任何其他可能影響附著力的表面污染物。
對於生產線應用，請使用 VpCI®-440 或類似的磷化預處理。對於裸金屬應用，Cortec® 建議使用 NACE #3/SSPC-SP6 商業噴砂清潔。
在全面應用之前，請先諮詢 Cortec® 技術服務和/或測試系統附著力。
建議在將 VpCI®-371 塗敷到鋁、鍍鋅或電鍍基材上之前，先塗上 0.5-1.0 密耳（12.5-25 微米）的清洗底漆，例如 VpCI®-373 綠色。
注意：確保露點比應用氣溫低 5 °F (2 °C) 以上。使用「鼠籠」型攪拌機、手持鑽攪拌機或其他等效方法強力攪拌至均勻濃稠度。
VpCI®-371 可採用噴塗、滾塗、刷塗或浸塗的方式進行施工。
HVLP / 傳統噴塗
• 噴嘴直徑 0.02”-0.11” (0.5-2.8 mm)，取決於壓力與黏度
• 空氣壓力 45-55 psi
• 流體壓力 10 psi
• 流體軟管內徑應為 ⅜” (0.95 cm)最大長度為 50 英尺 (15.2 m)。
• 內徑 1/4 英吋（0.64 公分）可以使用流體軟管，但可能需要調整壓力。
Air Assisted/無氣噴塗
• 噴嘴直徑 0.015”-0.035” (0.38-0.89 mm)，取決於壓力和黏度
• 壓力 1800-2500 psi
• 軟管內徑應為 ⅜” (0.95 cm)最小，但內徑為 1/4 英吋（0.64 公分）為了方便使用，可以使用鞭端部分。
建議最大長度為 100 英尺 (30.5 m)。
清理 在油漆未乾時，使用後立即用乙酸丁酯清潔工具/設備。
乾燥後，使用丁基溶纖劑或 MEK。使用任何溶劑時請遵循製造商的安全建議
VpCI®-371 有 5 加侖（19 L）桶裝、55 加侖（208 L）金屬桶、液體手提袋和散裝包裝。
為確保最佳產品性能，請以原包裝存放在室內，溫度為 40-100 °F (4-38 °C)，避免陽光直射。
保存期限：2年
*中文翻譯僅供客戶參考，所有資料均已CORTEC最新資料為主*