Cortec®發佈地熱發電防蝕指南
來自地熱井的蒸氣和/或熱水富含氯、硫化氫、硫酸、碳酸和氨等腐蝕性元素。這些元素的存在會導致工廠內出現以下類型的腐蝕：均勻腐蝕、點蝕、應力腐蝕開裂和硫應力腐蝕破裂。也會發生氫氣鼓泡和水垢形成。地熱系統中常見的水垢類型是碳酸鈣、重金屬硫化物和二氧化矽或金屬矽酸鹽。蒸汽和/或熱水中的腐蝕性元素會侵蝕二元系統的生產井和注入井套管、蒸汽渦輪流路和熱交換器的表面。蒸氣/熱水散發出的腐蝕性氣體會腐蝕基礎設施（鋼鐵和混凝土）、機械外表面和電氣控制系統（例如控制面板、接線盒、馬達控制中心和馬達）。
Cortec ®建議使用以下材料和方法來最大限度地減少惡劣地熱條件對金屬的影響。
- 井和渦輪機的結垢和腐蝕預防措施：
- 在生產井中注入阻垢緩蝕劑
- 將阻垢劑和緩蝕劑注入渦輪機的排氣中
- 使用 VpCI® -396 塗覆渦輪葉片和殼體內部
- 使用 S-15 除氧劑
作業系統保護：
潤滑系統：
- 依重量添加 M-528、M-530、M-531（2%-5%）。
電子/電器：
- 安裝防鏽發散盒。
- 使用 VpCI® -101 防鏽海綿、VpCI® -105 防鏽發散盒、VpCI® -111 防鏽發散盒、VpCI® -308 防鏽包。
- 應用 ElectriCorr™ VpCI® -239。
螺紋組件（例如閥桿和填料體螺栓）：
- 使用 VpCI® 超級滲鏽劑。
暴露的機械加工表面：
- 塗覆 VpCI® -391 或 EcoShield® 386 透明油漆。
外部塗漆表面：
選擇以下油漆：
- VpCI® -386 HT：適用於渦輪機和其他達到 750 °F (399 °C) 的設備。
- VpCI® -371：適用於溫度達到 1250 °F (677 °C) 的表面。
- VpCI® -386、VpCI® -387、VpCI® -384、VpCI® -375：用於低於 350 °F (177 °C) 的非浸沒外表面。
為了優化油漆選擇，建議將與表面接觸的任何流體樣本發送至 Cortec® 實驗室進行分析。
- 保溫層下管線： 適用 VpCI® -658、VpCI® -619。
- 變壓器油： 添加 M-236。
- 發電機： 將 VpCI® -308 防鏽包放入發電機外殼內。
- 蒸汽系統： 將 Corrosorber® 液體注入井口的生產蒸氣中。 Cortec® 實驗室根據 CO2 和 H2S 含量計算劑量率。
- 冷卻水系統： 將 Corrosorber® 液體和 VpCI® -647 注入冷凝器熱井中。 Cortec® 實驗室根據 CO2 和 H2S 含量計算劑量率。
設備停機和閒置：
渦輪機：
蒸汽部位：
- 使用 VpCI® -337 霧化，濃度為 3-0.5 oz./ft³ (0.31-0.52 L/m³)。
- 油部位（如果運轉時不使用 M-528、M-530、M-531）：霧化軸承座、供應和排放管線以及油底殼，使用 M-528、M-530、M-531，流量為 0.3-0.5 oz./ft³ (0.31-0.52 L/m³)。
發電機：
- 油部位（如果運轉時不使用 M-528、M-530、M-531）：霧化軸承座、供應和排放管線以及油底殼，使用 M-528、M-530、M-531，流量為 0.3-0.5 oz./ft³ (0.31-0.52 L/m³)。
電氣裝置：
- 用 ElectriCorr™ VpCI® -239 噴塗所有電氣接點，並在接線盒、控制面板、外殼和發電機外殼中安裝適當的防鏽發散盒。
開關櫃：
- 使用 VpCI® -422 或 VpCI® -423 除鏽，然後使用 VpCI® -414。
- 使用 CorrVerter® Rust Converter Primer 為所有待塗漆表面塗上底漆，搭配 VpCI® -396 的面漆。
- 用 ElectriCorr™ VpCI® -239 噴塗所有接點，並安裝合適的防鏽發散盒。
變壓器：
使用 VpCI® -422 或 VpCI® -423 除鏽，然後使用 VpCI® -414。 將 CorrVerter® Rust Converter Primer 塗抹到所有要塗漆的表面上，搭配 EcoShield® 386 的面漆。 用 ElectriCorr™ VpCI® -239 噴塗所有接點，並安裝合適的防鏽發散盒。
泵浦（不包括油）：
- 流路：VpCI® -337 霧氣濃度為 0.3-0.5 oz./ft³ (0.31-0.52 L/m³)。
- 油側：（如果運轉時不使用 M-528、M-530、M-531）
- 霧化軸承座、供應和排放管線以及油底殼，使用 M-528、M-530 或 M-531，流量為 0.3-0.5 oz./ft³ (0.31-0.52 L/m³)。
- 管道（油）： 使用 M-528、M-530 或 M-531 霧化，濃度為 0.3-0.5 oz./ft³ (0.31-0.52 L/m³)。
- 配管（無油）： VpCI® -337 霧氣濃度為 0.3-0.5 oz./ft³ (0.31-0.52 L/m³)。
冷卻水系統
- 選項 1： 在凝結水出口和凝結水入口至冷凝器之間設置跨接系統，在冷凝液中加入 0.3-1.0%（重量）VpCI® -649 並循環 24 小時，然後瀝乾或保持濕潤。 如果系統排空，請將 Cooling Tower Frog® 水溶性袋放入指定的冷卻水組件中。
- 選項 2： 在凝結水出口和凝結水入口至冷凝器之間設置跨接系統，使用 VpCI® -337 以 0.3-0.5 oz./ft³ (0.31-0.52 L/m³) 的霧氣進入冷凝器以及所有泵浦和管道，可能需要隔離系統的某些部分並產生較小的壓力以增加 VpCI® -337 的霧化距離。
一般維護和修理：
- 使用 VpCI® -423 或 VpCI® -422 清潔所有生鏽的外表面，用 10% VpCI® -414 溶液中和。
- 使用 10% VpCI® -414 溶液清潔所有暴露的機械加工表面，並塗覆 VpCI® -391。
- 使用 VpCI® 超級滲鏽劑噴塗所有螺紋組件，例如閥桿、填料體螺栓和緊固件。
- 使用適當的 Cortec® 油漆修復任何油漆表面。
如需了解的更多信息，請點擊：/contact/